Расчет параметров прямоточных (прерывно-поточных) линий
Рис. 1 - Признаки, определяющие организационную форму поточных линий
Такт поточной линии , где — действительный фонд времени за планируемый период, ч; — количество запускаемых на поточную линию объектов производства за тот же период, шт. С учетом регламентированных перерывов ( ) и планируемого уровня технологических потерь ( ,%) , где — продолжительность смены, мин; — суточная программа выпуска, шт.; — количество рабочих смен. Если передача деталей с операции на операцию осуществляется транспортными партиями, рассчитывается ритм поточной линии (R): , где — величина транспортной (передаточной) партии, шт. Расчетное число рабочих мест (единиц оборудования) на операции , где — норма времени на выполнение i-й операции, мин. При неполной синхронизации операций не равно целому числу. Округляя до ближайшего целого числа с учетом загрузки рабочего места, получаем . Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой операции , где - фактически принятое число рабочих мест на i-ой операции. Число рабочих-оператовров на i -ой операции , где - норма обслуживания на i-ой операции; - число рабочих смен. Общее число рабочих-операторов на линии , где - процент дополнительных рабочих-операторов на подмену основного состава в случае необходимости (ориентировочно составляет 5-10%).
Расчет параметров прямоточных (прерывно-поточных) линий Эта форма поточного производства применяется, когда не удается достичь синхронности операций, поэтому производительность операций различна и не равна такту. Ритмичность работы прерывно-поточной линии выражается в том, что через определенные промежутки времени на каждой операции производится строго определенное одинаковое количество изделий. Такие промежутки времени называются периодом комплектования выработки R К . Период комплектования R К выбирается исходя из условий подачи продукции на последующие участки, размера тары, грузоподъемности транспортных средств, а также из условий правильной организации труда операторов-совместителей рабочих мест. Чаще всего период комплектования устанавливается кратным смене: 1/2 T см ; 1/4 T см ; 1/8 T см . Вследствие различной производительности смежных операций между ними на линии образуются межоперационные оборотные заделы. Величина оборотного задала равна разности производительности смежных операций за период T П и определяется по формуле [шт.], где T П – период времени при неизменных условиях совмещения на смежных операциях: i -й и ( i +1)-й, мин; Ci , Ci +1 – количество рабочих мест на i -й и ( i +1)-й операциях в течение T П ; ti , ti +1 – норма времени на выполнение i -й и ( i +1)-й смежных операций, мин. По результатам расчета межоперационных оборотных заделов строится эпюра заделов. Время работы недогруженного рабочего места за период комплектования: , где k исп – коэффициент использования недогруженного рабочего места, равный дробной части расчетного количества рабочих мест на операции С р. Так, если С р = 1,4, то k исп1= 100%, k исп2 = 40%. Полное использование фонда времени рабочего на прямоточной линии достигается за счет выполнения рабочим двух или более операций. Поэтому вначале необходимо разработать график-регламент работы прямоточной линии, определяющий периоды работы оборудования и рабочих, порядок и время переходов рабочих, обслуживающих несколько рабочих мест на протяжении смены. А затем рассчитать межоперационные оборотные заделы и построить эпюры заделов. Однопредметные прерывно-поточные линии (ОППЛ) применяются в обрабатывающих цехах массового и крупносерийного производства для изготовления конструктивно и технологически сходных изделий, а также в сборочных процессах, оснащенных оборудованием или имеющих значительный брак.
Пример. На прямоточной линии обрабатывается картер редуктора. Определить такт линии; рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии; составить график-регламент работы оборудования и рабочих; рассчитать межоперационные заделы и построить их график. Исходные данные. Участок работает в две смены, суточная программа запуска 184 шт. Технологический процесс обработки картера приведен в табл. 1. Табл. 1 - Технологический процесс обработки картера
Период комплектования R к принять равным 240 мин. Решение.
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1001)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |