Вскрытие месторождения и применяемые системы разработки
Шахтное поле вскрыто двумя центрально-сдвоенными: главным и вспомогательным, пятью вентиляционными №№1,2,3,5,7 и двумя воздухоподающими №№4,6 вертикальными стволами. Главный, вспомогательный стволы и воздухоподающий №4 пройдены до откаточного горизонта -191 м, вентиляционные стволы №№1,2,3,5 – до горизонта верхних вентиляционных штреков бренсберговых панелей №1 и №3. Воздухоподающий №6 и вентиляционный №7 стволы пройдены до горизонта -500 м. В настоящее время вентиляционные стволы №№1,2 погашены, а вентиляционный ствол №7 законсервирован. Главный ствол (скиповой) диаметром в свету 8,0 м, глубиной 519 м предназначен для выдачи угля и породы, оборудован тремя подъемными установками, из которых в настоящее время находятся в эксплуатации два угольных подъема, а породный подъем не действует. Вспомогательный ствол диаметром в свету 8,0 м, глубиной 480 м предназначен для спуска-подъема людей, материалов, оборудования и подачи свежей струи воздуха. Ствол оборудован двухклетевой и одноклетьевой многоканатными подъемными установками с противовесом. Действующие вентиляционные стволы №№3,5 глубиной 290 м и 260 м соответственно, диаметром 4,0 м используются для спуска-подъема людей при аварии и выдачи свежей струи воздуха. Воздухоподающие стволы №№4,6 Ø5,0 м и Ø7,0 м глубиной соответственно 428 м 750 м используются для спуска-подъема людей в аварийных случаях и подачи свежей струи воздуха. Вскрытие пласта k3 предусматривается не ранее, чем через 20–30 лет. Схема подготовки шахтного поля – панельная. Панель №3, примыкающая к восточной границе шахтного поля, отрабатывается на уклон №3 с ходками (людским и конвейерным). Порядок отработки столбов в панелях обратный – от границы панелей к панельным уклонам. Остаточные запасы шахтного поля, примыкающие к восточному коренному штреку гор. – 500 м, отрабатываются как отдельные локальные участки на существующие выработки. Система разработки – длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли, с отработкой выемочных столбов обратным ходом и поддержанием конвейерного штрека на границе массива – выработанное пространство позади лавы с помощью искусственных ограждений для повторного его использования для нижележащего столба в качестве вентиляционного.
Механизация работ
Выемочный участок лавы №24 расположен в центральной части уклонного поля шахты, подготовка которого выполнена панельным способом. Система разработки – длинные столбы по простиранию. Границами участка являются: на севере – конвейерный штрек №22; на юге – конвейерный штрек №24 на востоке – граница охранного целика транспортного ходка №3; на западе – граница охранного целика вентиляционной сбойки №4. Лава №24, оборудованная механизированной крепью КМР-15, комбайном МВ-280Е и конвейером СЗК-180/800. Длина выемочного поля составляет 1910 м., при мощности пласта лавы: 1,15 – 1,23 м. Промышленные запасы лавы составляют 2,4 млн. тонн горной массы. Балансовые и промышленные запасы участка распределяются следующим образом.
Таблица 1
Выемочный участок лавы №24 расположен в центральной части уклонного поля шахты, подготовка которого выполнена панельным способом. Система разработки – длинные столбы по простиранию. Границами участка являются: – на севере – конвейерный штрек №22; – на юге – конвейерный штрек №24 – на востоке – граница охранного целика транспортного ходка №3; – на западе – граница охранного целика вентиляционной сбойки №4. Основные технические и горно-геологические данные комплекса КМР-15.
Таблица 2
Техническая характеристика комбайна МВ280Е приведена в таблице 3.
Таблица 3. Основная техническая характеристика комбайна МВ 280Е
Таблица 4. Техническая характеристика перегружателя СП251.15–160.03
Таблица 5. Основные параметры и размеры крепи сопряжения УКС
Скребковый забойный конвейер СЗК 190/800 Производительность 700 тонн / час Редукторы планетарные 2 x PSPL 15 1 x PKPL 15 Скорость транспортной цепи 1,1 м/с Транспортная цепь 2 х 26 х 92 мм Электродвигатели 3 x 200/65 кВт Рештак: длина 1500 мм ширина рабочая 764 мм боковина высоты 190 мм средний лист HАRDOX толщ. 25 мм нижний лист толщ. 15 мм навесное оборудование литое и сварное соединение 2 х 1600 кН Скребки кованные Длина конвейера 265 м Кабелеукладчик CNN 140 м Учитывая маломощность разрабатываемого пласта k2, а также высокую крепость вмещающих пород (100 Мпа и более), все проходческие работы на шахте ведутся с применением буровзрывной техники. Среднемесячная скорость проходки выработок составляет 100 – 150 м/месяц. В настоящее время для этих целей применяются бурильные установки типа СБУ – 2М в сочетании с породопогрузочными машинами – типа ПНБ – 2. Наклонные панельные выработки, а также промежуточные штреки проходятся трапециевидной формы сечения и крепятся анкерами типа ЭС–1М, основные подготовительные и вскрывающие выработки (квершлаги и коренные штреки) проходятся арочного сечения и крепятся металлической податливой крепью из СВП. Выработки по пласту проходятся с нижней или смешанной подрывкой с валовой отгрузкой угля и породы. Данное решение обосновывается отсутствием в настоящее время на шахте породного комплекса (породный скип на главном стволе демонтирован и вся горная масса напрямую поступает в технологический цикл ОФ), а также сложностью и трудоемкостью организации процесса селективной выемки. Подробнее данный вопрос может быть рассмотрен на последующих этапах проектирования.
Популярное: Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (211)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |