Мероприятий по ликвидации узких мест.
Производственная мощность цеха устанавливается по величине мощности ведущей группы оборудования с учётом возможности ликви- дации( расшивки ) узких мест. Ведущей группой оборудования считается такая, на которой выпол- няются основные операции по изготовлению продукции, затрачивается наибольшая доля живого труда и которой соответствует наибольшая доля основных фондов цеха. Может получиться так, что такая группа обо- рудования может обладать минимальной производственной мощностью, которая ,очевидно, может быть увеличена при передаче части работ на другие станки. Поэтому производственная мощность данного цеха опре- деляется по оптимальной производственной мощности j - группы обору- дования,
Мц = Мопт.j-группы.
Ведущая группа оборудования – токарная, т.е. производственная мощность участка 7448 комплектов.
Далее строится диаграмма производственной мощности оборудова- ния цеха.
7448
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]()
4341
Токарная револьверная фрезерная сверлильная строгальная шлифовальная
Диаграмма производственной мощности оборудования цеха
Те группы оборудования, производственная которых не соответствует мощности цеха, являются узкими местами. Расчёт производственной мо- щности не может быть закончен пока не разработаны мероприятия по ликвидации узких мест. Нужно посмотреть часть каких операций j - го вида оборудования, производственная мощность которых не соответствует производствен- ной мощности цеха, можно перевести на j - ый вид оборудования, произ- водственная мощность которых больше производственной мощности цеха. После того ,как часть операций передана на другие виды оборудо- вания, пересчитывается суммарная трудоёмкость обработки деталей электродвигателя по производственной мощности цеха по формуле:
t'пл.j = Fэф. Х сj Х kв.н. / Мц На данном участке часть операций по сверлению м.б выполнена на Револьверных станках. t' пл.св.=3842*1*1,13*60/7448=35 мин. Т.о. детали комплекта, подлежащие сверлению суммарной трудоемкостью t пер. д.б. передана на револьверные станки tпер. = 60-35=25 мин. Тогда условно примем t пл.рев.=170+25=195 мин. Часть операций строгальных д.б. переданы фрезерным станкам tпл. стр.=3842*3*1,03*60/7448=96 мин. tпер=110-96=14 t' пл.фрез.=130+14=144 мин.
2.2.4. Определение коэффициента загрузки оборудования. Коэффициент загрузки оборудования kзj определяется путём со- сопоставления трудоёмкости программы с располагаемым фондом вре- мени по формуле:
kзj = t'пл.j Х Мц / kв.н.j Х Fэф. Х сj
kз ток. =260*7448/1,05*3842*8*60=1 kз рев.=195*7448/1,06*3842*8*60=0,7 kз фр.=144*7448/1,08*3842*6*60=0,7 kз св=35*7448/1,13*3842*1*60=1 kз стр. =96*7448/1,03*3842*3*60=1 kз шл.=150*7448/1,08*3842*5*60=0,9
Результаты расчётов сведём в таблицу 10 табл.10
2.3.Определение потребности металла на годовую программу 2.3.1.Определение потребности металла на годовую программу Для изготовления деталей электродвигателей потребность метал- ла определяется по нормам расхода. Потребность металла для изготов- ления деталей электродвигателей рассчитывается по среднему его рас- ходу на один электродвигатель с учётом запланированного снижения этого расхода. Общая потребность металла на годовую программу Qобщ. определяется по формуле:
Qобщ. = Qг + Qнзп - Qот.
где: Qг - потребность металла на годовой выпуск деталей элек- тродвигателей,т; Qнзп - потребность металла на создание запланированного уровня остатков незавершённого производства, т; Qот. - используемые отходы, т. Потребность на годовой выпуск деталей электродвигателей опре- деляется по формуле:
Qг = S Нрi Х ТП
где: Нрi - принятая норма расхода на один комплект деталей эле- ктродвигателя, кг; ТП - годовая программа выпуска комплектов деталей элект- родвигателей, шт. Аналогично определяется потребность металла на изменение ос- татков незавершённого производства:
Qнзп = S Нрi Х D НЗП
Используемые отходы учитываются лишь при определении общей потребности металла по заводу. Величина отходов рассчитывается по формуле:
Qот. = S Нот. Х ТП
При этом учитывается изменение остатков незавершённого произ- водства.
Qг = (59+26+16+6,5+6,3+5)*8300=986040 тыс. руб. Qнзп = (52+26+16+6,5+63+5)*(-1349)=-227306 руб. Qот = 1,26*8300=11 тыс. руб. Qобщ = 986040-227306-11000=447734 тыс. руб. Потребность по видам металла на комплект деталей электродви- гателя,рассчитанная указанным методом ,приводится в таблице 11. табл.11
Популярное: Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... ![]() ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (431)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |