Необходимые площади проектируемого участка рассчитываем по укрупненным показателям, используя справочные данные.
3.1 Расчет площадей и описание основных элементов здания
Для размещения термического цеха с характерными избытками тепла, как правило, должно использоваться одноэтажное здание прямоугольной формы, обеспечивающее наиболее эффективное удаление вредных удельных выделений естественным путем. При необходимости размещения термического цеха в многоэтажном здании допустимо только как исключение, термический цех должен быть расположен не верхнем этаже достаточной высоты. При компоновке термического цеха в общем корпусе – с другими цехами-изготовителями, его следует расположить наиболее протяженной стороной вдоль наружной стены корпуса с целью улучшения аэрации. Все элементы здания термического цеха относятся к категории Г по признаку пожароопасности и должны выполняться из несгораемых материалов, отвечающих 1 и 2 степени огнестойкости. Здания компонуются из одного или нескольких пролетов, геометрические размеры которых (ширины, длина, высота) следует по возможности принимать одинаковыми. Ширина пролетов равна 12, 18, 21, 30 и 36 м, устанавливается в зависимости от схемы размещения оборудования и требуемой ширины проездов по требованиям техники безопасности. Целесообразно использовать следующие сетки колонн 12×18×12×24. Пролеты 6, 9 и 12 метров. Высота пролета принимается в зависимости от условий работы. Для термических цехов, характеризующихся значительными избытками тепла и не требующих утепления, его следует проектировать из асбестоцементных волнистых листов. Конструкция фонарей применяется в зависимости от количества тепловыделений. Термический цех характеризуется большим количеством инженерных коммуникаций, установок, монтаж которых затрудняет нормальное проведение технологического процесса и не удовлетворяет требованиям промышленной энергетики. Вопрос рационального размещений коммуникаций, вспомогательного оборудования и складских помещений может быть решен путем сооружения туннелей, подвала или технического этажа. Полы термических цехов должны быть огнестойкими, не скользкими и легко очищаться от загрязнений. Площадь цеха по назначению делится на производственную, вспомогательную и конторско-бытовую. К производственной площади относятся площади, занимаемые участками основного производства, на которых производится обработка изделий. В состав вспомогательных площадей входят площади, занимаемые: - кладовыми хранения изделий; - кладовыми вспомогательных материалов и технологической оснастки; - экспресс-лабораторией по анализу материалов и технологических параметров; - мастерскими механика и энергетика по ремонту оборудования, аппарата и оснастки; - установками для охлаждения закалочных жидкостей; - энергетическими и сантехническим оборудованием. К конторско-бытовой площади относятся помещения конторского цеха, гардеробные, умывальные, душевые, уборные, комнаты отдыха. Общая площадь термического цеха рассчитывается по формуле: ,
где Sпр – производственная площадь; Sвспом – вспомогательная площадь. Производственная площадь определяется путем суммирования площади для всех единиц выбранного оборудования с учетом площади проезда, проходов и промежуточных мест складирования.
;
где Si – площадь, занимаемая единицей оборудования, Si = 30 м2. n – количество единиц оборудования, равное 17. Sпр – площадь проездов и проходов, принимается равной 25% от площади занимаемой оборудованием; Sскл – площадь промежуточных мест складирования изделий.
,
где Асут – суточная программа, кг/сут; N – норма хранения, N = 3 суток; δ – допускаемая нагрузка или норма грузонапряженности полезной площади, 3000 кг/м2; Кисп – коэффициент использования площади, равный 0,3. Суточная программа:
, Площадь занимаемая оборудованием:
м2; м2; м2; м2;
Отсюда,
м2;
Общая площадь участка:
м2.
Заключение
1. На основании анализа нагружения для изготовления дисковых фрез с требуемыми свойствами выбрана сталь Р6М5. 2. Разработана термическая обработка, включающая в себя: - закалку со ступенчатым нагревом; - 2-х кратный отпуск. 3. Для выполнения заданного технологического процесса выбрана для осуществления закалки с ступенчатым нагревом печь-ванна типа СВС 3,5.8.3,5/13, а для отпуска печь СШО 4.4/7. 4. После проведения соответствующей термической обработки дисковая фреза имеет твердость НRС = 63. 5. Спроектирована печь СВС-3,5.8.3,5/13, планировка участка, карта технологического процесса.
Использованные источники информации
1. Под ред. В. Г. Сорокина, М. А. Гервасьева. Марочник сталей и сплавов. - М. 2001; 608 с. 2. Ю. А. Геллер. Инструментальные стали.- М.: Металлургия, 1983.-526 с. 3. А. А. Попов, Л.Е. Попова. Справочник термиста.-М.: Металлургия,1965. 4. К. Ф. Стародубов и др. Дипломное проектирование термических цехов. - Киев: Вища школа, 1974.- 159 с. 5. С. Л. Рустем. Оборудование термических цехов.-М.: Металлургия: 1964. 6. Под. ред. Ю. М. Лахтина, А. Г. Рахштадта. Термическая обработка в машиностроении. ― М.: Металлургия, 1980; 783 с. 7. М. И. Гольдштейн. Специальные стали.-М.: Металлургия, 1985.-408 с.
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (185)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |