Сплавы с различной технологией твердения
В свое время разработали, выпускали и использовали большое количество магнитотвёрдых сплавов этой группы. В первую очередь к ним относятся сплавы железо – никель – медь (кунифе), железо – никель – кобальт (кунико), железо – кобальт – молибден (комоль), железо – кобальт – ванадий (викаллой), железо – марганец – никель, железо – хром – кобальт и др. Однако в настоящее время разработаны современные, более высококачественные материалы, например сплавы системы ЮНДК, и поэтому большая часть этих материалов потеряла свое значение и изготовляется в ограниченных масштабах по техническим условиям предприятий. Приведённые марки дисперсионно-твердеющих материалов часто называют пластически деформируемыми магнитотвердыми сплавами. В частности, викаллой до окончательной термической обработки по пластичности приближается к меди, а после обработки – к стали. Сплавы приобретают магнитные свойства только после холодной деформации на (70–90) % (прокатка, волочение) и последующего отпуска, в результате они становятся магнитно-анизотропными. По описанной технологии сплавы викаллои изготовляются в виде листов и проволоки. С учётом высокой стоимости сплавов (из-за большого содержания кобальта) применение этих сплавов ограничено, изготовляются очень мелкие магниты сложной или ажурной конфигурации, сердечники активной части гистерезисных двигателей и высокопрочные ленты и проволоки. В этом заключается и преимущество, так как из других магнитотвердых материалов (за исключением еще более дорогого сплава платина – кобальт) изготовить изделия такой формы не представляется возможным из-за малой, а часто и нулевой пластичности и небольшой прочности. Сплавы системы железо – хром – кобальт менее пластичны по сравнению с викаллоем. Таким образом, сплавы системы железо – хром – кобальт применяются в магнитных системах замкнутого типа (с относительно малым зазором) в тех случаях, когда форма магнита затрудняет его изготовление методом литья и требуется значительная механическая обработка, а также в тех случаях, когда к магнитам предъявляются повышенные требования по прочности. Применение ограничено стоимостью и дефицитностью кобальта. Сплавы системы железо – никель – алюминий – кобальт, получившие в отечественной промышленности название сплавов ЮНДК, среди магнитотвёрдых материалов занимают особое место. Во-первых, потому, что свойства этих сплавов намного лучше свойств использовавшихся ранее материалов. Во-вторых, эти сплавы долго считались самыми перспективными – теоретическая модель перемагничивания этих сплавов предсказывала получение максимальной удельной магнитной проницаемости. Магнитотвёрдые ферриты или, как их чаще называют, оксидные магниты, являются ферримагнетиками с большими значениями константы кристаллографической анизотропии. Практическое применение нашли ферриты бария и стронция с гексагональной кристаллической структурой типа магнетоплюмбита и феррит кобальта с кубической структурой типа шпинели. Вследствие ферримагнетизма эти соединения имеют пониженную индукцию насыщения, однако большая кристаллографическая анизотропия позволяет получить высокую коэрцитивную силу, а следовательно, и удовлетворительную максимальную удельную магнитную энергию. Промышленные марки магнитотвёрдых ферритов начали интенсивно разрабатывать с конца пятидесятых годов и с этого же времени начался не прекращающийся до сих пор рост объёмов их производства. Это явилось следствием следующих преимуществ магнитотвёрдых ферритов перед магнитотвёрдыми материалами других групп: - отсутствие в составе соединений дефицитных элементов (кроме кобальта в феррите кобальта, применяющемся весьма ограниченно); - возможность изготовления ферритов по безотходной технологии методами порошковой металлургии, позволяющими механизировать и автоматизировать процесс, следовательно, обеспечить минимальную себестоимость магнитов; - высокие значения коэрцитивной силы обеспечивают возможность применения магнитов в открытых магнитных цепях и возможность изготовления многополюсных магнитов без геометрически выраженных полюсов; - высокая структурная и магнитная стабильность; - высокое значение удельного электрического сопротивления, позволяющее использовать оксидные магниты в системах, подвергающихся воздействию высокочастотных электромагнитных полей. Эти преимущества оксидных магнитов привели не только к постепенному вытеснению ими магнитотвёрдых материалов других групп из традиционных областей применения, но и к резкому расширению областей применения постоянных магнитов, широкой разработке двигателей постоянного тока на постоянных магнитах, различных удерживающих устройств типа магнитных столов, магнитных фокусирующих систем на постоянных магнитах, магнитных систем транспорта на магнитной подушке, магнитных игрушек и т. п. Вследствие этого в настоящее время оксидные магниты прочно заняли лидирующее положение по объёмам производства среди всех магнитотвёрдых материалов, их доля в общем объёме производства составляет более половины и продолжает неуклонно возрастать.
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (279)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |