Приборы и инструменты для контроля внешним осмотром и измерениями
7.1 Погрешность измерений при измерительном контроле не должна превышать указанную в таблице 1, если в конструкторской документации не предусмотрены более жесткие требования. Таблица 1 — Основная абсолютная погрешность измерения при измерительном контроле В миллиметрах
7.2 Для измерительного контроля следует применять приборы и инструменты, класс точности которых обеспечивает надежное определение измеряемых величин с погрешностью не более указанной в таблице 1 или в конструкторской документации в случае, предусмотренном 7.1. 7.3Измерительные инструменты и приборы должны периодически (а также после ремонта) проходить поверку в метрологических службах в сроки, установленные НД на соответствующие приборы и инструменты. Измерительные инструменты, изготовленные предприятием-изготовителем оборудования и трубопроводов для собственных нужд, должны быть аттестованы метрологической службой и подлежать периодической поверке согласно СТБ 8001. 7.4 При измерениях следует использовать измерительные инструменты и приборы: - линейки измерительные металлические по ГОСТ 427; - штангенциркули по ГОСТ 166; - микрометры по ГОСТ 6507; - рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502; - индикаторы по ГОСТ 577 и ГОСТ 5584; - угольники поверочные по ГОСТ 3749; - лупы измерительные по ГОСТ 25706; - другие приборы и инструменты, предусмотренные конструкторской документацией, в том числе наборы шаблонов и щупов соответствующей конструкции для контроля формы и размеров сварных швов, аттестованные метрологической службой. Примеры применения инструмента приведены на рисунках 2-4. Перечень типовых инструментов для проведения контроля внешним осмотром и измерениями приведен в приложении А. 7.5 Допускается применение зеркал, перископов, волоконных световодов и телекамер при условии обеспечения выявления дефектов, а также изготовление слепка, снятого с контролируемого участка шва, из отвердевающей на холоде пластмассы, глины и других пластических материалов. 7.6 Для измерения толщин стенок сварных соединений допускается применять физические методы контроля с использованием толщиномеров.
а - набор шаблонов; б - проверка размеров швов е, е1, g, k Размеры е, е1, g, k выбираются соответственно размерам и допускам, установленным для контролируемых соединений Рисунок 2 - Набор шаблонов для контроля размеров шва 1 — основание; 2 — движок; 3 — указатель Рисунок 3 – Общий вид универсального шаблона сварщика
а – для измерения глубины подреза б - для измерения смещения кромок Рисунок 4 - Примеры использования универсального шаблона сварщика УШС-3
Популярное: Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (565)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |