Бочкообразность или седлообразность
О Т Ч Е Т
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5
Калуга, 2016г.
Цель:измерить диаметр и отклонение формы вала микрометром.
Приборы и оборудование: 1. Микрометр МК- 25 0.01 кл.1 ГОСТ 6507-90 – 1шт. 2. Измеряемые детали:
Экспериментальная часть
Рис. 1. Схема измерения.
Овальность для каждого сечения | DAI – DBI, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DAII – DBII, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DAIII – DBIII, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Конусообразность по диаметрам сечений | DAI – DAIII, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DBI – DBIII, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бочкообразность или седлообразность | DAII – DAI, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DBII – DBI, мм |
DAI, мм | DBI, мм | ||
DAII, мм | DBII, мм | ||
DAIII, мм | DBIII, мм | ||
Овальность для каждого сечения | DAI – DBI, мм | ||
DAII – DBII, мм | |||
DAIII – DBIII, мм | |||
Конусообразность по диаметрам сечений | DAI – DAIII, мм | ||
DBI – DBIII, мм | |||
Бочкообразность или седлообразность | DAII – DAI, мм | ||
DBII – DBI, мм |
DAI, мм | DBI, мм | ||
DAII, мм | DBII, мм | ||
DAIII, мм | DBIII, мм | ||
Овальность для каждого сечения | DAI – DBI, мм | ||
DAII – DBII, мм | |||
DAIII – DBIII, мм | |||
Конусообразность по диаметрам сечений | DAI – DAIII, мм | ||
DBI – DBIII, мм | |||
Бочкообразность или седлообразность | DAII – DAI, мм | ||
DBII – DBI, мм |
Вывод: в ходе проделанной работы были изучены микрометр и скоба с отсчетным устройством, а именно, их конструкция и принцип работы. Также были проведены измерения этими инструментами диаметров предоставленных валов и подсчитаны отклонения формы для этих же валов.
Ответы на контрольные вопросы:
1. Что такое микрометр, его принцип действия, принцип отсчета показаний?
Микрометром называется измерительное средство с корпусом в виде скобы с двухточечной схемой измерения, в котором перемещение одной из точек определяется с помощью резьбовой пары — винта и гайки. Известно, что если повернуть винт на один оборот, когда гайка неподвижна, то винт переместится в направлении оси на величину, равную шагу резьбы. Но для того, чтобы отсчитывать величины перемещения винта не только кратные шагу резьбы (т.е. полные обороты), но и значения, меньшие, чем шаг (дольные значения шага), в микрометры введены дополнительные шкалы.
2. Конструкция микрометра.
В корпусе микрометра в виде скобы 1 (рис. 1, а, б) заключены неподвижная пятка 2, которая реализует неподвижную точку в двухточечной схеме измерения, и гайка 3 резьбовой пары. С гайкой 3 соединен неподвижно стебель 4. Винт 5 скреплен с барабаном 6, на конце узла винт–барабан находится устройство 7, обеспечивающее измерение с определенным усилием. На стебле 4 вдоль оси проведена сплошная линия 8 (рис. 1, в), которая используется для отсчета целых оборотов винта 5 и вместе с ним и барабана 6. Полные обороты отсчитывают при совпадении нулевой отметки на барабане 6 с линией 8 на стебле 4. На барабане 6 на скошенной поверхности нанесены деления 9, служащие для отсчета части полного оборота винта 5 и барабана 6. Число таких делений зависит от шага резьбы. Наиболее часто шаг резьбы делают равным 0,5 мм, а тогда на барабане наносят 50 интервалов, т.е. при повороте на один интервал осевое перемещение винта (барабана) будет равно
Рис.4 Микрометр гладкий:
а — схема, б — конструкция для диапазона измерения 0–25 мм,
в — отсчет по шкале на стебле и барабане
Это значение весьма близко к понятию цены деления, но более правильно называть его «величиной отсчета», как это имело место при измерении штангенциркулями, поскольку деления на барабане выполняют такую же функцию, как и деления нониуса, а также позволяют отсчитывать дольные (дробные) значения по основной шкале, наносимой на стебле микрометра и имеющей интервал деления, равный шагу резьбы (т.е. наиболее часто цена деления шкалы составляет 0,5 мм). На стебле при шаге резьбы 0,5 мм штрихи шкалы наносят для удобства отсчета с двух сторон от осевой линии.
3. Разновидности микрометров и их основные технические характеристики.
Разновидности микрометров, предназначенных для измерения наружных размеров, приведены на рис. 1 и 2.
Рис. 5. Разновидности микрометрических измерительных средств:
а — микрометры для измерения листового материала; б — микрометры для измерения толщины стенок труб; в — микрометры настольные;
г — микрометрический глубиномер; д — микрометрический высотомер
4. Что такое микрометрический глубиномер?
Микрометрический глубиномер (ГОСТ 7470—78) (рис. 8.9) предназначен для абсолютных измерений глубин отверстий, высот выступов и т. д. Он имеет стебель 3, закрепленный на траверсе 4, с помощью гайки фиксации 6. Одной измерительной поверхностью является нижняя плоскость траверсы 4, другой — плоскость микрометрического винта, соединенного с подвижной пяткой 5. Микровинт вращается трещоткой 1, соединенной с барабаном 2. В комплект микрометрического глубиномера входят установочные меры с плоскими измерительными торцами.
Рис. 6Микрометрический нутромер: 1 — неподвижный наконечник; 2 — удлинитель; 3 — микрометрическая головка.
5. Основные составляющие погрешности измерения микрометром.
В общем случае погрешность измерения микрометром возникает от погрешности микрометра, от установочной меры или блока концевых мер, от непараллельности измерительных поверхностей, от разгиба скобы под действием усилия, погрешности от отсчета показаний, погрешности от температурных и контактных деформаций. Погрешность от микрометра проявляется полностью в том случае, если измерение производится с отсчетом полного размера по микропаре. Обычно погрешность микрометров нормируется равной от 4 до 10 мкм в зависимости от диапазона измерений при поверке по концевым мерам длины.
Рис.7. Влияние непараллельности измерительных поверхностей
на погрешность измерения:
а—приточечном контакте; б — при плоскостном контакте
(перекос поверхностей микровинта); в — то же – перекос обеих поверхностей;
г — при линейчатом контакте; д — микрометрический высотомер
6. Что такое рычажный микрометр? Его принципиальная схема.
Рычажный микрометр - микрометр, в котором неподвижная пятка заменена рычажно-зубчатой головкой.
Рис.8
7. Виды и типоразмеры микрометров и их основные технические характеристики.
Типоразмеры микрометров в значительной мере предопределяются длиной микровинта, обеспечивающего диапазон измерений. В результате многолетней практики установлено, что оптимальной длиной резьбы микровинта является длина 25 мм. Поэтому обычно типоразмеры микрометров изготовляют с диапазоном измерения через 25 мм, т.е. 0–25, 25–50, 50–75, 75–100 и т.д. Наибольший диапазон измерений микрометрами. обычно 600 мм. Практически наиболее широкое применение имеют микрометры до 100 мм. У микрометра для размеров свыше 100 мм диапазон измерений обычно составляет не 25 мм, а 100 мм, что достигается перестановкой неподвижных пяток или эти пятки делают сменными. Отсчитывать размер на этих микрометрах непосредственно по микропаре можно только в пределах 25 мм.
8. Что такое скобы с отсчетным устройством?
Скобой с отсчетным устройством называется измерительное средство с корпусом в виде скобы и двухточечной схемой измерения, у которой перемещение одной из точек определяется с помощью стрелочного отсчетного устройства (измерительной головкой).Так же, как и рычажные микрометры, скобы с отсчетным устройством изготовляют со встроенным в скобу стрелочным отсчетным устройством. Такие скобы обычно называют «скобы рычажные», а за границей — «пассаметры». Скобы, оснащенные съемными измерительными головками, обычно называют «индикаторными скобами», так как в качестве отсчетной головки часто используют индикатор часового типа.Принципиальное отличие использования скоб с отсчетным устройством заключается в том, что перед измерением скоба должна быть настроена на измеряемый размер с помощью установочных мер (чаще всего концевых мер длины).
Литература.
1. Гусев К.И., Медведев Р.И., Мышелов Е.Л., Яковлев Е.А. Метрологическое обеспечение, взаимозаменяемость, стандартизация. – М: Машиностроение, 1992
2. Сергеев А.С., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация, сертификация — М. Лотос, 2001
3. Марков Н.Н., Геневский Г.Н. Конструкция, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. – М: Машиностроение, 1981
4. Зябрева Н.Н. Пособие по решению задач по курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. — М.: Высшая школа, 1977
5. Козаковский Н.С. Ключников В.Н. Сборник примеров и задач по «Основы стандартизации, допуски, посадки и тех. измерения». — М.: Машиностроение, 1983
6. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и тех. измерения. — М.: Машиностроение, 1987
7. Тамахина А.Я, Бесланеев Э.В. Стандартизация, метрология, подтверждение соответствия. Лабораторный практикум. [Электронный ресурс], URL: http://lanbook.com/books/element.php?pl1_cid=127&pl1_id=1180
8. ОАО «Калибр». Прайс-лист (http://www.kalibr-moscow.ru/price/instrument/)
![]() |
![]() |
![]() |
5.00
из
|
Обсуждение в статье: Бочкообразность или седлообразность |
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы