Используемые оборудование и материалы
Нанесение цементно-песчаных покрытий на внутренние стенки трубопроводов выполняется методом центробежного набрызга с использованием разглаживающих устройств. Расчет производим на 100 м трубопровода для санирование внутренней поверхности трубопроводов цементно-песчаным раствором диаметром Dу 400 мм толщиной слоя 7 мм, глубина заложения трубопровода 2 метра. Для этого подобран следующий набор оборудования и материалов: Машины и механизмы · Драглайном с вместимостью ковша 0,4 · Бульдозер БП-362 · Кран автомобильный грузоподъемностью 10 т · Роботизированный телеинспекционный комплекс CUES с функцией лазерного профилирования и трассировки. · Лебедки и ерши. · Компрессор "ATLAS COPCO" · Насосы для водопонижения и водоотлива 4 кВт · Электростанция "Хонда" · Промывочная машина "СКАНИЯ П112" · Установка для отсасывания "SISU" · Комплекс оборудования облицовочной пневмомашины DNL-3 · Аварийная мастерская на базе автомобиля "Мерседес" · Автомобиль бортовой 10 т Материалы: · Песок кварцевый 0,64 м · Портландцемент общестроительного назначения безусадочный М 500 0,84 т · Вода 258,9 м3 Калькуляция Нормы на облицовку внутренней поверхности трубопроводов цементно-песчаным раствором учитывают промывку трубопроводов протяженностью 50 м в течение рабочей смены. Состав работ: 01. Монтаж комплекса механизмов на заранее подготовленных площадках. 02. Подготовка комплекса к работе. 03. Подключение и отключение агрегата для промывки и растворного узла к источнику водоснабжения. 04. Телевизионное инспекционное обследование трубопровода до начала работ. 05. Прочистка трубопровода ершами с помощью 2 лебедок. 06. Промывка трубопроводов машиной "СКАНИЯ" с откачкой машиной "SISU". 07. Погрузка драглайном шлама на автомобили самосвалы с отвозкой на городскую свалку. 08. Телевизионное инспекционное обследование трубопровода после промывки с одновременной сушкой трубопровода. 09. Протягивание тросов, лебедки, кабелей в ремонтируемый участок. 10. Приготовление растворной смеси из кварцевого песка, цемента перекачкой в бункер облицовочной машины. 11. Установка рабочих параметров на растворном узле и лебедке. 12. Контроль и обслуживание насосной установки. 13. Нанесение внутреннего облицовочного слоя с протаскиванием облицовочного агрегата лебедкой. 14. Телевизионное обследование после операции санирования. 15. Контроль нанесения ЦПП. 16. Отсоединение электрокабеля и шлангов от тягового троса. Укладка шлангов. 17. Промывка и очистка шлангов, смесительной установки после завершения работы. 18. Демонтаж комплекса механизмов с погрузкой и перевозкой на следующий участок работ.[8] Калькуляция затрат труда Таблица 1
Популярное: Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (162)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |