Расчет трудоемкости ТО и ТР подвижного состава
Так как проектируемое АТП имеет разномарочный состав по нескольким технологически совместимым группам, то и расчеты ведутся в пределах этих групп. Расчет проведем на примере все того же автомобиля КаМАЗ, результаты расчетов по другим маркам автомобилей сведем в таблице. Трудоемкость УМР
Тм=Nм *tм, ,чел·час ( 17 ) Тм = 1387 *0,38 = 527 чел·час
Трудоемкость ТО-1
Т1=N1 *t1 , чел·час ( 18 ) Т1 =21 *10,7=224,7 чел·час
Трудоемкость ТО-2
T2=N2*t2, чел·час ( 19 ) T2 = 6 *42,8 = 256,8 чел·час
Трудоемкость СО
Tco=Nco*t2 *0,2 , чел·час ( 20 ) Tco = 8 *42,8 *0,2 = 68,48 чел·час
Трудоемкость ТР
, чел·час ( 21 ) ТТР = 138700 *8,2/1000 = 1137,34 чел·час
Трудоемкость вспомогательных работ
Твсп =0,3(Тм+Т1+Т2+Тсо+ТТР), чел·час ( 22 ) Твсп = 0,3*(527+224,7+256,8+68,48+1137,34)=664,3 чел·час
Таблица №7 «Трудоемкость ТО и ТР подвижного состава»
Трудоемкость вспомогательных работ по всему АТП
Твсп =0,3 *ΣТ, чел*час ( 23 ) Твсп = 0,3 * 127795,04=38338,12 чел*час Исходя из полученных данных определим итоговую трудоемкость всех работ по АТП, суммируя все полученные результаты Итоговая трудоемкость
Т= Твсп + ∑Т, чел/час ( 24 ) Т = 127795, 5+ 38338,12=166134,16 чел/час
Таким образом полученная итоговая трудоемкость отображает весь фонд рабочего времени по АТП. В дальнейшем при расчетах используется итоговая трудоемкость, в частности при расчете численности работающих на предприятии. Расчет численности производственных рабочих К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава. Штатная численность рабочих Определяется соотношением
РШ=Т/ФШ ( 25 )
где: Т- Итоговая трудоемкость по всему АТП ФШ - годовой фонд времени штатных рабочих (взят усредненно)
РШ=166134/1860= 89 чел.
Явочная численность рабочих
РЯ=Т/ФТ ( 26 ) где : ФТ - годовой фонд времени технологически-необходимого рабочего
РШ=166134/2070= 80 чел.
Для слесарей по ТО и Р принимается годовой фонд штатного времени
ФШ =1840 чел·час, ФТ=2070 чел·час
Полученная численность рабочих удовлетворяет потребностям, возникающим в процессе производства. Кроме того, имеется возможность оказания сторонних услуг потенциальным клиентам по ремонту узлов и агрегатов. Расчет трудоемкости сварочно-наплавочного участка
Трудоемкость сварочно-наплавочного участка будет складываться из трудоемкости текущего ремонта, в зоне ТО также происходят сварочные работы, поэтому трудоемкость участка будет включать 30% трудоемкости технического обслуживания, а также участок будет обслуживать сторонних клиентов, которые увеличат трудоемкость на сварочном наплавочном участке в 2 раза :
Туч = 0,03*(Ттр + 0,3*Тто + )*2 Туч = 0,03*(87434 + 0,3*26227)*2 = 5718,1
Определение количества работающих на сварочно-наплавочном участке: Явочный состав рабочих Ря = 5718/2070 =3 чел. Штатный состав рабочих Ршт = 5718/ 1860 = 3 чел. Расчет площади сварочно-наплавочного участка
Площадь участка будем определять исходя из площади, занимаемой в плане подобранным технологическим оборудованием и коэффициентом плотности его расстановки.
Таблица №9 «Ведомость технологического оборудования»
Наименование оборудования |
Модель | Габариты | Площадь м2 | Кол-во | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | Токоподводный щит | Ш - 45 | 405 х 150 | 0,06 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | Стол мастера | ПИ - 170 | 1100х800 | 0,88 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | Стеллаж для деталей | ПИ – 030 | 1650х1200 | 1,98 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | Моечная машина | ОМ-3600 | 1070х1880 | 2,01 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | Верстак слесарный | Пн-090 | 1450х900 | 1,3 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | Дефектоскоп магнитный | МД-50п | 1300х1200 | 1,56 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | Шкаф для инструмента | с\43г | 900х700 | 0,63 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | Щит управления | Щ – 25 | 825х130 | 0,11 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | Установка наплавочная | 1Д-63 | 2650х1680 | 4,4 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | Место охлаждения к\в | с\ч 32 | 1300х1700 | 2,21 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | Стол для контроля | ПИ-172 | 1200х800 | 0,96 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | Проточно-вытяжная вентиляция | с\ч 32 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13 | Сварочный трансформатор для ручной дуговой сварки | ТС-300 | 440х290 | 0,13 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | Сварочный выпрямитель для ручной сварки | ВДГ-302 | 1235х836 | 1,03 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 | Сварочный преобразователь | ПСО-300-3 | 1026х590 | 0,6 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | Машина для точечной сварки | МТ-160 | 590х800 | 0,47 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17 | Кислородный баллон | - | 1390х219 | 0,3 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 | Ацетиленовый баллон | - | 1390х219 | 0,3 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого | 18,93 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Согласно общей суммарной площади подобранного оборудования определим площадь сварочно-наплавочного участка:
Fотд = Fоб * кп ( 32 )
Fотд = Fоб * кп
Fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования
кп = 4,5 – коэффициент плотности расстановки оборудования
Fотд = 18,93 * 4,5 = 85,185 м2
С учетом сетки колонн 6х6 и расположения, принимаем размеры сварочно-наплавочного участка 12 х 9 м.
2020-02-03 | 201 | Обсуждений (0) |
5.00
из
|
Обсуждение в статье: Расчет трудоемкости ТО и ТР подвижного состава |
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы