Примерная трудоемкость работ в малярном цехе
Наименование профессии
Трудоемкость при ремонте, чел.-ч
пассажирских ЦМВ
5-вагонных рефрижераторных секций БМЗ
дизельный вагон
грузовой вагон
Маляр
79–80
Рабочий по приготовлению красок
7–8
8,9
5,1
Уборщик (уборка вагона
и очистка стекол)
6–10
–
–
Итого:
92–98
47,9
30,1
Таблица П 1.16
Нормативы численности вспомогательных рабочих,
ИТР, СКП и МОП ВРЗ в процентах к основным производственным рабочим
Наименование цеха
Вспомогательные рабочие
ИТР
СКП
МОП
Цех разборки вагонов
15–20
7–8
2–3
1–2
Цех подготовки и правки
14–18
7–8
2–4
1–3
Вагоносборочный
8–15
5–8
2–4
1–2
Малярный
12–20
7–8
2–4
Ремонтно-комплектовочный
10–15
7–9
1–2
Электроремонтный
15–25
7–12
2–3
1–2
Тележечный
15–25
7–15
1,5–4
3–2
Колесный
15–25
8–10
3–5
2–3
Механический
15–20
7–12
4–5
2–3
Деревообрабатывающий
15–25
8–10
2–4
1–2
Таблица П 1.17
Примерная станкоемкость при капитальном ремонте грузовых вагонов
и их узлов
Наименование цеха и типа оборудования
Норма станко-часов на ремонт 4-осного вагона
1 РКЦ
1.1 Молот ковочный М4136 с Q = 400 кг
1,4
1.2 Молот ковочный М 4140 с Q = 1000 кг
0,6
1.3 Прессы Н-5222, П414, Н214
0,8
Продолжение табл. П 1.17
1.4 Трансформаторы ТД-500
2,8
1.5 Преобразователи типов ПСГ-500, ПСО-500, ПСМ-1000, ВКСМ-1000
2,4
1.6 Пост газовой сварки
0,3
1.7 Машина для мойки крышек люков
0,4
1.8 Станок фрезерный типа 6 Р82, 6 М12П, 6 М13П
1,1
1.9 Станок строгальный типа 7М36, 7Б35
0,3
1.10 Станок сверлильный типа 2Н135, 2М-55
0,2
1.11 Станок токарный 16Н20
0,3
1.12 Клепальная скоба
0,8
1.13 Пресс-ножницы Н-5222
0,6
1.14 Резьбонарезной полуавтомат типа 5Д07
0,5
1.15 Гайконарезной автомат типа 2063
0,5
1.16 Ножницы сортовые типа Н1425
0,5
2 ЦПВ
2.1 Стенд для правки крытых вагонов
1,2
2.2 Машина для правки кузова крытых вагонов
0,6
2.3 Сварочный трактор ТС-17
1,4
2.4 Трансформатор сварочный ТД-500
2,8
2.5 Сварочный полуавтомат А-547Р
5,5
2.6 Электронагреватель заклепок Ж-16
6,3
2.7 Стенд для правки рамы полувагона
2,5
2.8 Машина для правки верхней обвязки
1,2
2.9 Машина для горизонтальной правки кузова
1,9
2.10 Машина для правки армированных листов
2,3
2.11 Полуавтомат сварочный А-547
5,0
2.12 Трансформатор сварочный
9,9
2.13 Электронагреватель
2,5
3 Тележечный цех
3.1 Кондуктор для сборки и сварки триангелей
с полуавтоматом А-825Т и выпрямителем ВС-300
3.2 Установка для наплавки подпятниковых мест
с полуавтоматом А-825Т и выпрямителем ВС-300
3.3 Установка для наплавки боковин с полуавтоматом А-825Т и выпрямителем ВС-300
3.4 Установка для наплавки надрессорных балок
с полуавтоматом А-825Т и выпрямителем ВС-300
3.5 Установка для наплавки амортизационных клиньев с полуавтоматом А-825Т и выпрямителем ВС-300
3.6 Станок вертикально-сверлильный типа 2Н-35
3.7 Станок горизонтально-фрезерный 6Р8-2Г
3.8 Полуавтомат резьбонарезной 5Д07
Продолжение табл. П 1.17
3.9 Моечная машина
4 Механический цех
4.1 Станок токарно-винторезный
4.2 Станок токарно-револьверный
4.3 Станок вертикально-сверлильный
4.4 Станок вертикально-фрезерный
4.5 Станок горизонтально-фрезерный
4.6 Станок поперечно-строгальный
4.7 Полуавтомат резьбонарезной
5 ДОЦ
5.1 Станок торцовочный шарнирно-маятниковый ЦМЗ-3 (линия обработки тонкой обшивы)
0,3
5.2 Станок прирезной однопильный с автоподачей ЦА-2М (обработка толстой обшивы и досок пола)
0,32
5.3 Станок ленточно-пильный ЛС80-4 (обработка тонкой обшивы)
0,05
5.4 Станок 4-сторонний строгальный С26-2 (линия обработки толстой обшивы)
0,32
5.5 Станок фуговальный СФ4 (линия обработки тонкой обшивы)
0,05
5.6 Станок рейсмусовый 2-стороний С2Р8-2 (линия обработки тонкой обшивы)
0,05
5.7 Станок фрезерный ФС (линия обработки тонкой обшивы)
0,05
5.8 Шипорезный станок ШОС (линия обработки толстой обшивы)
0,12
5.9 Станок сверлильно-пазовальный СВЦА-2
0,32
5.10 Прочие станки
0,1
6 Колесный цех
Тип оборудования
Норма станко-часов на ремонт одной колесной пары
основная программа
для железных дорог
новое формирование
6.1 Станок колесотокарный 1836А
0,35
0,2
–
6.2 Станок токарно-накатной
КЖ-1840
0,11
0,09
–
6.3 Станок токарно-карусельный
0,10
0,40
0,54
6.4 Пресс гидравлический 135
0,10
0,40
0,3
6.5 Станок токарно-винторезный 1А64, 163
0,14
0,64
1,13
Окончание таблицы П 1.17
6.6 Станок токарно-копировальный специализированный 1А832
0,04
0,14
0,46
6.7 Станок для фрезеровки
и сверловки торцов оси
с применением фрезерно-сверлильных головок
0,024
0,10
0,32
6.8 Станок токарно-накатной КЖ1842
0,02
0,06
0,2
6.9 Станок кругло-шлифовальный 3А164А
0,02
0,09
0,3
6.10 Камера окрасочная
0,06
0,04
0,06
6.11 Моечная машина для обмывки колесных пар
0,21
0,21
–
6.12 Полуавтомат А-482 (наплавка одного гребня)
0,14
0,2
–
6.13 Полуавтомат А-482 (наплавка двух буртов)
0,1
0,2
–
Таблица П 1.18
Примерное процентное распределение станков в механическом цехе ВРЗ
Типы станков
Процентное соотношение станков в механическом цехе ВРЗ, ремонтирующих вагоны
пассажирские
грузовые
рефрижераторные
Токарно-винторезные
Токарно-револьверные
Сверлильные
Центровые
Продольно-строгальные
Поперечно-строгальные
Долбежные
Фрезерные
Болторезные
и гайконарезные
Полуавтоматы
и автоматы
Прочие
Примечание: При проектирование механических цехов ориентировочно можно принять следующие нормативы станко-часов на обработку одной тонны материалов: поковки (на один грузовой вагон – 26 станко-часов; на один пассажирский ЦАВ – 45 станко-часов); отливки (соответственно 22-28 станко-часов); прутковый материал – 85 – 90 станко-часов.
Таблица П 1.19
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓
Популярное:
Как распознать напряжение : Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ...
©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1374)
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы