Определение основных контролируемых диагностических параметров (КДП) на металлорежущих станках и методов их контроля
Цели работы: 1) ознакомиться с методами определения основных контролируемых диагностических параметров (КДП) металлорежущих станков; 2) приобрести опыт в определении методов контроля КДП металлорежущего станка его агрегатов и узлов. Оснащение работы: 1) инструкция к работе; 2) руководство на станок.
Контролируемые диагностические параметры: Для оптимального технического обслуживания и эксплуатации металлорежущих станков (МС) и автоматических линий (АЛ) необходимо уметь оценить их техническое состояние, которое непрерывно изменяется под действием внешних и внутренних возмущающих факторов. Знание состояния станка позволяет оперативно осуществлять ремонт, своевременно устранять неисправности повышая тем самым отдачу от станка. Чтобы определить действительное техническое состояние МС и АЛ необходимо установить что и каким способом следует проверить и, с другой стороны, какие средства для этого употребить. Следует заметить, что интуитивные методы и ручные средства определения технического состояния МС и АЛ малоэффективны. Дефекты и неисправности влияют на качество функционирования объектов диагностики и на их параметры. При техническом диагностировании необходимо выбрать оптимальное число КДП. Так как увеличение числа замеряемых КДП усложняет систему технической диагностики, а недостаточное их количество понижает достоверность информации. Обычно число КДП ограничивают 2-6. Выбор КДП представляет значительную трудность. Во-первых, желательно использовать комплексные параметры, т.к. контроль одного или двух таких параметров позволяет судить о правильности функционирования МС. Однако для большинства объекта такие параметры еще не выявлены, и для их определения необходимо проводить исследовательскую работу. Во-вторых, контроль даже всех КДП, регламентированных в технических условиях на объект диагностирования, обычно не позволяет с полной достоверностью судить о функционировании объекта и, следовательно необходимо вводить дополнительные параметры. В качестве примера можно привести диагностирование подшипников качения. На них ГОСТом установлены ряд КДП: осевой зазор, биение, геометрические размеры. Однако их контроль не обеспечивает достоверного диагностирования и поэтому на протяжении многих лет изыскиваются комплексные КДП, которые более полно позволили бы проводить диагностирование подшипников. Основные КДП на металлорежущих станках, а также основные методы и средства их контроля (технические средства диагностирования - ТСД) даны в таблице 4.1.
Порядок выполнения работы: 1. Получив задание, по таблице 2 уточняем состав узлов, агрегатов и систем входящих в станок по заданию. 2. По таблице 4.1 выбираем КДП, а также методы и средства технического диагностирования для станка в целом, а также деталей, узлов, агрегатов, систем. 3. Оформить результаты работы.
Таблица 4.2.– Задание на разработку диагностической системы станка его узлов и агрегатов Контрольные вопросы: 1. Наиболее распространенные контрольно-диагностические параметры металлорежущих станков. 2. Основные причины потери точности станка? 3. Что может служить причиной повышенного потребления мощности? 4. Из-за чего увеличивается цикл работы станка? 5. Какие системы металлорежущего станка подвержены повышенному нагреву? 6. Какие основные неисправности металлорежущего инструмента? 7. Что характеризует повышение шума и вибрации металлорежущего станка?
Сделать выводы. Список литературы 1. Сологубов, Н. Ф. Диагностика технического состояния металлорежущих станков и автоматических линий. Учебное пособие для сред, проф. тех. уч-ле, Высш. шк., 1984, 72 с. 2. Измеритель шума и вибраций ВШВ-003-Н2. Паспорт 5Ф2.745027 ПС. 3. Техническая диагностика металлорежущих станков. Учебное пособие МВТУ 1995 г. 4. Технические средства диагностирования: справочник. Под общ. ред. В.В. Клюева. М., Машиностроение. 1989-672с, ил. 5. Русый В.Д., Бакин В.А. В помощь наладчику металлообрабатывающих стаканов. 6. Пикус М. Ю. Справочник слесаря по ремонту металлообрабатывающих станков. 7. Скрицкий В.Я., Рокшевский В.А. Эксплуатация промышленных гидроприводов. М., Машиностроение 1984 — 176 с.
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1449)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |