среднесписочная численность персонала

 

Квыб.(2008 г.) = 2/26 = 3,57

Квыб.(2009 г.) = 6/61 = 9,84

Квыб.(2010 г.) = 3/56 = 5,36

 

- коэффициент текучести кадров (Ктек.):

 

Количество выбывших работников по неуважительным причинам

Ктек.= (2.3.)(2.3)

Среднесписочная численность персонала

 

Ктек.(2008 г.) = 2/56 = 3,57

Ктек.(2009 г.) = 5/61 = 8,20

Ктек.(2010 г.) = 3/56 = 5,36

 

- коэффициент стабильности кадров (Кстаб.):

 

количество работников на конец года

Кстаб.= (2.4.)(2.4)

Среднесписочная численность персонала

 

Кстаб.(2008 г.) = 51/56 = 91,1

Кстаб.(2009 г.) = 50/61 = 82,0

Кстаб.(2010 г.) = 49/56 = 87,5

 

Движения персонала РУПП «Смолевичский опытный завод» представлено в таблице 2.3.

 

Таблица 2.3 – Движение персонала

 

Наименование показателя	Год	Год	Год	2010 г. к 2008г. в %
1. Среднесписочная численность персонала, чел.				100,0
2. Количество принятого на работу персонала, чел.				133,3
3. Количество уволенного с работы персонала, чел.				в 1,5 раза
4. Количество уволившихся по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины, чел.				в 1,5 раза
5. Количество работников, проработавших весь год чел.				98,0
6. Коэффициент приёма кадров (п.2/п.1)	5,36	8,20	7,14	+1,78
7. Коэффициент выбытия кадров (п.3/п.1)	3,57	9,84	5,36	+1,79
8. Коэффициент текучести кадров (п.4/п.1)	3,57	8,20	5,36	+1,79
9. Коэффициент стабильности кадров (п.5/п.1)	91,1	82,0	87,5	-3,6
10. Коэффициент замещения (п.2-п.3/п.1)	+1,79	-1,64	+1,79

 

Источник: собственная разработка.

 

 

Таким образом, можно сделать следующий вывод о движении персонала на предприятии РУПП «Смолевичский опытный завод» по следующим показателям: коэффициент приёма кадров в 2009 г. составляет 8,20 , за счёт увеличения в данном году численности работников; коэффициент выбытия кадров в 2009 г. составляет 9,84 по сравнению с 2010 г., где коэффициент выбытия кадров уменьшился на 1,79% и составил 5,36. Коэффициент текучести кадров в 2008 г. составил 3,57 , в 2009 г. этот коэффициент увеличился на 2,3 % и составил 8,20 , но в 2010 г. коэффициент уменьшился на 1,52 % и составил 5,36. Коэффициент стабильности кадров в 2008 г. составил 91,1, к 2010 г. коэффициент уменьшился на 3,6% и составил 87,5.

 

2.3 Уровень производительности труда и трудоёмкости продукции

 

 

Выработка в натуральном или стоимостном выраженииопределяется по формуле:

Выработка = Объем произведенной или реализованной продукции/Среднесписочная численность работников (или рабочих)

В = ВП / Чсс (3.1.)

 

Выработка 2008 г.: 1180/ 56 = 21,1 млн.руб/чел.;

Выработка 2009 г.: 1555/61= 25,5 млн.руб/чел.;

Выработка 2010 г.: 1699/56=30,3 млн.руб/чел.

 

Производственная трудоемкость (Тр) представляет собой затраты труда рабочих (основных и вспомогательных) и рассчитывается по формуле

Т_р = Т_техн + Т_об (3.2.)

где Т_техн - технологическая трудоемкость, в которую входят все затраты труда основных рабочих, как сдельщиков, так и повременщиков;

Ттехн. = Чср(ос.раб)*Д / V, (3.3.)

где, Чср (ос.раб) – среднесписочная численность основных рабочих;

Д – количество рабочих дней в отчетном году;

V – объем производства.

Ттехн.(2008) = 37*253 / 1180 = 7,93 чел.-дней/ млн.руб.;

Ттехн.(2009) = 42*253 / 1555 = 6,83 чел.-дней/ млн.руб.;

Ттехн.(2010) = 38*253 / 1699 = 5,66 чел.-дней/ млн.руб.;

 

Т_об — трудоемкость обслуживания производства, определяемая затратами труда вспомогательных рабочих.

Полная трудоемкость (Т_п) представляет собой затраты труда всех категорий ППП и определяется по формуле:

Т_п = Т_техн + Т_об + Т_у (3.4.)

где Т_у — трудоемкость управления производством, включающая затраты труда ИТР, служащих, МОП и охраны.

 

Тупр. = Чср(упр.)*Д / V (3.5.)

где, Чср (упр) – среднесписочная численность ИТР, служащих, охраны;

Д – количество рабочих дней в отчетном году;

V – объем производства.

 

Тупр.(2008) = 19*253 / 1180 = 4,07 чел.-дней/ млн.руб.;

Тупр.(2009) = 19*253 / 1555 = 3,09 чел.-дней/ млн.руб.;

Тупр.(2010) = 18*253 / 1699 = 2,68 чел.-дней/ млн.руб.;

 

Под полной трудоемкостью единицы продукции (Т_п) понимается сумма всех затрат живого труда на изготовление единицы продукции, измеряемая в человеко-часах: .

Т_{п =} Количество отработанного времени, человеко-ч./ Объем произведенной продукции.

Тп = Чср*Д / V (3.6.)

где, Чср– среднесписочная численность;

Д – количество рабочих дней в отчетном году;

V – объем производства.

 

Тп.(2008) = 56*253 / 1180 = 12 чел.-дней/ млн.руб.;

Тп.(2009) = 61*253 / 1555 = 9,92 чел.-дней/ млн.руб.;

Тп.(2010) = 56*253 / 1699 = 8,34 чел.-дней/ млн.руб.;

 

 

Показатели выработки и трудоёмкости представлены в таблице 2.4.

 

Таблица 2.4. – Показатели выработки и трудоёмкости

 

Показатели	2008 год	2009 год	2010 год	2010 г. к 2008 г. в %
Объём производства, млн. руб.				143,9
Среднесписочная численность персонала, чел.				100,0
Выработка в млн. руб.	21,1	25,5	30,3	143,6
Технологическая трудоёмкость	7,93	6,83	5,66	71,37
Трудоёмкость управления производством	4,07	3,09	2,68	65,85
Полная трудоёмкость	12,0	9,92	8,34	69,5

 

Исходя из произведенных расчетов и показателей таблицы 2,6 можно сделать вывод о том, что выработка в 2010 г. составила 30,3 млн.руб. за счёт увеличения объема производства.

Технологическая трудоёмкость в 2008 г. была максимальная за период от 2008 г. до 2010 г. В данном году технологическая трудоёмкость составила 7,93. Это говорит о том, что в этот период было затрачено максимум рабочего времени на выполнение технической операции.

Трудоёмкость управления производством в 2008 г. составила 4,07. Но после этого периода наблюдается тенденция сокращения трудоёмкости управления производством и уже в 2009 г. она составила 3,09. Позже в 2010 г. данный вид трудоёмкости сократился на 1,2 % и составил 2,68.

Полная трудоёмкость в 2008 г. составила 12,0. В 2009 г. трудоёмкость уменьшилась на 2,1 % и составила 9,92. В 2010 г. полная трудоёмкость составила 8,34.

Рост производительности труда сам по себе не является самоцелью, важно обеспечить рост выработки при одновременном повышении культуры производства.

От уровня производительности труда зависят потребность в кадрах, уровень расходов на оплату труда, издержки и в конечном счете рентабельность работы. Рост производительности труда позволяет сократить затраты труда на единицу товара, снизить издержки, повысить рентабельность.

 

В заключение можно сделать вывод, что на рассматриваемом предприятии РУПП «Смолевичский опытный завод» существенное внимание уделяется персоналу. Однако существуют и проблемы, нуждающиеся в анализе и решении. Предприятие работает прибыльно о чём свидетельствуют данные из таблицы 2.1., где прибыль от продаж за 2010 г. составила 7,125 млн.руб. При рассмотрении характеристики движения рабочей силы были проанализированы следующие показатели: коэффициент приёма кадров (в 2008г. составил 5,36; в 2009 г. – 8,20; в 2010 г. – 7,14); коэффициент выбытия кадров (в 2008 г. составил 3,57; в 2009 г. – 9,84; в 2010 г. – 5,36); коэффициент текучести кадров (в 2008 г. – 3,57; в 2009 г. – 8,20; в 2010 г. составил 5,36); коэффициент стабильности кадров (в 2008 г. показатель равнялся 91,1; в 2009 г. составил 82,0; в 2010 г. – 87,5). Для определения производительности труда были рассчитаны показатели выработки и трудоёмкости (производственная трудоёмкость, технологическая трудоёмкость, трудоёмкость управления производством, полная трудоёмкость). Расчётные значения данных показателей даны в таблице 2.4. – Показатели выработки и трудоёмкости.

 

3 Разработка рекомендаций по повышению эффективности использования персонала на РУПП «Смолевиский опытный завод»

 

 

Выбор путей повышения эффективности трудового потенциала зависит от стратегической цели, решаемой организацией. На первое место могут быть выдвинуты мотивационные либо организационные факторы повышения эффективности труда.

На рост производительности труда на предприятии оказывают влияние следующие факторы ее роста:

1. Технический прогресс, включающий механизацию и автоматизацию производственных процессов и внедрение передовой технологии на базе нового оборудования и на действующем оборудовании; модернизацию действующего оборудования; изменение конструкции изделий, качества сырья, применение новых видов материалов и топлива; повышение качества продукции.

Среднесписочная численность работников за 2010 г. составляет 56 чел., а выработка составляет 1699 млн.руб. Если бы предприятие внедрило в производство модернизируемое оборудование, включая автоматизацию, механизацию и роботизацию, то численность работников сократилось в 2 раза и составила бы 28 чел. Выработка составит:

1699/28=60,678 млн.руб/чел.

2. Улучшение организации производства, труда и управления, в том числе: увеличение норм и зон обслуживания; изменение специализации производства; совершенствование управления производством; сокращение потерь рабочего времени; снижение брака и отклонений от нормативных условий работы.

Рабочий день на предприятии на сегодняшний момент составляет составлял 7,25 ч. нужно увеличить продолжительность рабочего дня до — 7,67 ч. Улучшение использования рабочего времени составит:7,67:7,25=1,0579, т. е. 5,79%.Рабочий год в 2009 г. составлял 253 дня, а в 2010 г. — 254 дня. Улучшение использования рабочего времени составит:254:253=1,00395, т.е. 0,359%.Общее улучшение использования рабочего времени составит: 1,0579 * 1,00359=1,06169, т.е. 6,17%.Часовая выработка на одного рабочего в 2010 году составила:Вч = 1699 / 38*253*7,25Вч= 1699/69702= 0,0244 млн.руб./чел.-час.;С учетом улучшения использования рабочего времени, выработка может составить:Вч(плановая)=0,0244*1,0617 = 0,0259 млн.руб./чел-час.; а объём производства, при неизменной численности, составит: V(плановый)= 0,0259*7,67*254*38= 1917 млн.руб.Рост объёмов производства составит 218 млн.руб. (112,8 %).

3. Масштабное внедрение ресурсосберегающих, безотходных и малоотходных технологий. При этом растет объем производства, а значит и повышается производительность труда.

4. Использование трудосберегающей техники и технологии. Снижение трудозатрат прямо повысит производительность труда.

5. Экономическое, материальное и моральное стимулирование повышения производительности труда.

Организация должна быть заинтересована в повышении своей конкурентоспособности, что требует отбора как высокоэффективных технологий, так и наиболее способных работников. Чем выше уровень развития работников с точки зрения совокупности его профессиональных знаний, умений, навыков, способностей и мотивации к труду, тем быстрее совершенствуется и продуктивнее используется материальный фактор организации.

Несмотря на разнообразие комплексных критериев эффективности использования персонала в их основе лежит единый принцип соизмерения затрат и полученного полезного результата. Этому принципу отвечают такие показатели, как выработка и трудоемкость.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Анализ, выполненный в данной работе позволяет сделать следующие выводы.

В работе были рассмотрены основные понятия трудовых ресурсов предприятия, их классификация и структура. Для определения эффективности использования персонала применялись такие показатели как, выработка и трудоёмкость.

По результатам анализа основных экономических показателей можно сделать вывод о том, что среднегодовая численность работников в 2008 г. составила 56 чел., в 2009 г. численность работников увеличилась до 61 чел. Среднегодовая численность работников с 2010 г. от 2008 г. составляет 100 %.

Стоимость товарной продукции в 2008 г. составила 1180,0 млн.руб.,в 2009 г. составила 1555,0 млн.руб., увеличение стоимости наблюдается в 2010 г. 1699,0 млн.руб. Стоимость товарной продукции за период 2010 г. по сравнению 2008г. составила 143,98 %.

За 2010 г. себестоимость продукции увеличилась по сравнению с 2008 г. на 31,7 % и составила 1149 млн. руб.

Соответственно прибыль от продаж продукции в 2009 г. составила 18,252 млн.руб., в 2010 г. предприятие получило меньше – величина составила 7,125 млн.руб.

Таким образом можно сделать вывод о прибыльности производства РУПП «Смолевичский опытный завод».

Предприятие обладает достаточно высоким техническим потенциалом и оснащено широким спектром оборудования, составляющего полный цикл по подготовке и выпуску высококачественной продукции.

Можно сделать вывод о динамике персонала предприятия. Показатели показывают то, что доля служащих довольно высокая. В 2008 г. доля служащих составила 19 чел., уменьшение доли служащих наблюдается в 2010 г. и составила 18 чел. Структура и динамика служащих с 2010 г. по сравнению к 2008 г. составляет 94,7 %.

Увеличение численность работников в 2009 г. по сравнению с 2008 г. на 2,8 % - 42 чел.

Исходя из таблицы движения персонала можно сделать вывод по следующим показателям: коэффициент приёма кадров в 2009 г. составляет 8,20 , за счёт увеличения в данном году численности работников; коэффициент выбытия кадров в 2009 г. составляет 9,84 по сравнению с 2010 г., где коэффициент выбытия кадров уменьшился на 1,79% и составил 5,36. Коэффициент текучести кадров в 2008 г. составил 3,57 , в 2009 г. этот коэффициент увеличился на 2,3 % и составил 8,20 , но в 2010 г. коэффициент уменьшился на 1,52 % и составил 5,36. Коэффициент стабильности кадров в 2008 г. составил 91,1, к 2010 г. коэффициент уменьшился на 3,6% и составил 87,5.

Исходя из произведенных расчетов выработки и трудоёмкости можно сделать вывод о том, что выработка в 2010 г. составила 30,3 млн.руб. за счёт увеличения объема производства.

Технологическая трудоёмкость в 2008 г. была максимальная за период от 2008 г. до 2010 г. В данном году технологическая трудоёмкость составила 7,93. Это говорит о том, что в этот период было затрачено максимум рабочего времени на выполнение технической операции.

Трудоёмкость управления производством в 2008 г. составила 4,07. Но после этого периода наблюдается тенденция сокращения трудоёмкости управления производством и уже в 2009 г. она составила 3,09. Позже в 2010 г. данный вид трудоёмкости сократился на 1,2 % и составил 2,68.

Полная трудоёмкость в 2008 г. составила 12,0. В 2009 г. трудоёмкость уменьшилась на 2,1 % и составила 9,92. В 2010 г. полная трудоёмкость составила 8,34.

Рост производительности труда сам по себе не является самоцелью, важно обеспечить рост выработки при одновременном повышении культуры производства.

От уровня производительности труда зависят потребность в кадрах, уровень расходов на оплату труда, издержки и в конечном счете рентабельность работы. Рост производительности труда позволяет сократить затраты труда на единицу товара, снизить издержки, повысить рентабельность.

 

Список литературы

 

1. Анализ хозяйственной деятельности в торговле. - Мн.: «Вышэйшая школа», 2000. – 248 с.

2. Бердникова. Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2002. – 354 с.

3. Берзинь И. Э. Экономика фирмы. – М.: Институт международного права и экономики, 2007.

4. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 280 с.

5. Головачев А.С. Экономика предприятия. В 2 кн. Кн.1. – Мн.: издательство МИУ, 2006. - 364 с.

6. Ермолович Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие для студентов вузов, обуч. по экон. спец. и направлениям. - Мн.: ООО «ИНТЕРПРЕССЕРВИС», 2001. – 366 с.

7. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2005. .

8. Калинка А.А. Экономика предприятия. – Мн.: НПООО «ПИОН», 1999.

9. Карпей Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учебное пособие.- Мн.: Дизайн ПРО, 2004

10. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия 5-е изд., - Минск: ООО «Новое знание», 2001. – 256 с.

11. Сенько А.Н. Экономика предприятия: Учеб. Пособие/ А.Н.Сенько. Мн., 2002

12. Суша Г.В. Экономика предприятия: учеб. пособие. 2-ое издание, испр. и доп. – М.: Новое знание, 2005. – 470 с.

13. Экономика предприятия /В.Я.Хрипач, Г.З.Суша, Г.К.Оноприенко; под ред. В.Я.Хрипача. – Мн.: Экономпресс, 2001

14. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В. Я. Горфинкель, Е. М. Купряков, В. П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. Е. М. Купрякова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2006.

15. Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов. – Издание 2-е. Мн. 1995 г. Под общей редакцией проф. Руденко А. И.

16. Экономика предприятия: Учебное пособие /В.П.Волков, А.И.Ильин, В.И.Станкевич и др.; Под общ. ред. А.И.Ильина. М.: Новое знание, 2004

17. Экономика предприятия: Учебное пособие /Л.Н.Нехорошева, Н.Б. Антонова, М.А.Зайцева и др.; Под общ. ред. Л.Н.Нехорошевой. – Мн.: Выш. шк., 2005. – 383 с.: ил.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

Организационная структура управления РУПП «Смолевичский опытный завод» (Рисунок 1.1)

 

 

 

Механик гаража